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10131862德国BEKA集中润滑站压力换向阀

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10131862德国BEKA集中润滑站压力换向阀
BEKA 10131862 压力换向阀(双线系统机械式)的压力参数如下:
额定 / 最大工作压力
额定工作压力:≤ 315 bar(31.5 MPa)
最大允许压力:400 bar(40 MPa)
(阀体锻钢设计,适配 BEKA Twin/FKG 等高压双线干油系统)
  10131862德国BEKA集中润滑站压力换向阀的详细资料:

10131862德国BEKA集中润滑站压力换向阀

BEKA 10131862 是双线式集中润滑站专用的机械式压力换向阀,用于自动切换两条主管路的供油 / 卸压,是双线系统的核心控制元件。

一、基本定位与作用

型号:10131862(BEKA 双线润滑站标配)

类型:纯机械式压力驱动换向阀(无电磁铁,靠系统压力自动切换)

核心功能:

控制泵输出的润滑脂 / 油交替进入 A、B 两条主管

一条高压供油,另一条低压卸压回油箱

当主管末端压力达到设定值(约 100–250 bar),自动换向

适配系统:BEKA Twin 双线干油润滑系统(重工业、轧钢、矿山、港口机械等)

二、工作原理(现场易懂版)

初始状态:阀芯在一侧,A 管供油、B 管卸压

供油循环:泵打油→A 管→双线分配器→润滑点→全部分配器动作完毕→A 管压力急剧上升

压力触发换向:高压推动阀芯克服弹簧力→切换到 B 管供油、A 管卸压

下一循环:B 管压力达标→再次换向→A 管供油、B 管卸压

完成周期:两次换向完成一个完整润滑周期,泵停机

三、结构与关键部件(现场识别)

阀体:高强度锻钢,耐高压(高 400 bar)

阀芯组件:主阀芯 + 复位弹簧 + 压力感应活塞

接口:

P:泵出油口(进油)

A、B:两条主管路接口

T:回油 / 卸压口(接油箱)

调节:顶部调压螺帽,设定换向触发压力(出厂约 150–200 bar)

四、常见故障与现场排查(实用)

1. 不换向(系统一直打一条管、超压报警)

原因:

阀芯卡死(油脂过脏、杂质、结胶)

复位弹簧疲劳 / 断裂

换向压力设定过高

管路堵塞,末端压力未达标

排查:

断电、泄压→拆换向阀端盖→取出阀芯清洗

检查弹簧是否完好

适当调低换向压力(顺时针调高,逆时针调低)

排查主管路、分配器是否堵塞

2. 频繁换向 / 换向过快(泵频繁启停)

原因:

换向压力设定过低

内泄漏严重(阀芯 / 阀孔磨损)

主管路泄漏

排查:

调高换向压力

检查阀芯与阀孔配合间隙,磨损严重则更换阀芯 / 阀体

打压测试管路泄漏

3. 严重内漏(泵打油但压力上不去)

原因:阀芯密封面磨损、O 形圈老化

排查:

更换内部 O 形圈

研磨阀芯密封面或更换阀芯组件

4. 外部漏油

原因:端盖密封、接口密封损坏

排查:更换密封件、拧紧接头

五、安装与维护要点

安装方向:阀体垂直 / 水平均可,回油口 T 必须接油箱,保证卸压通畅

压力调节:

顺时针:提高换向压力(更晚换向)

逆时针:降低换向压力(更早换向)

建议:150–200 bar(根据系统阻力微调)

维护周期:

每 3–6 个月:拆洗阀芯、更换 O 形圈

每年:全面拆解检修、更换弹簧

介质要求:使用 **NLGI 00#–2#** 润滑脂,保持清洁,避免杂质

六、与 BEKA 润滑泵配合要点

必须与双线式 BEKA 泵(如 FKG、MAX 系列)配套

泵出口压力建议:200–300 bar

系统末端需配压力开关,用于泵停机控制(机械式换向阀也可无电信号)

七、一句话速记

10131862 = 双线系统的 “自动换向开关",靠压力自动切换 A/B 管,脏、堵、弹簧坏是三大故障源。

10131862德国BEKA集中润滑站压力换向阀

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